一. 用途简介:

连续式热处理炉该系列是保护气氛的连续式电阻炉,主要用于不绣钢大/小/薄型工件的淬火/退火/固溶处理/烧结和钎焊等,例如厨具/餐具/刀具/钢管/表壳/游丝/游标卡尺/小手术器械/眼镜配件/各种机针和铜/银零件等各种热处理.

本系列炉由加热炉/输送带/传动机构及电控柜等部分组成;工件在高温马弗管(炉胆)内随输送带移动而加热;输送带材料采用耐高温不绣钢网带,输送带运行为无级调速,运行平稳,生产***;马弗管(炉胆)采用高温耐热钢板,并用特种焊接工艺,工作使用寿命长;连续式生产,工作温度高;控制系统采用数显仪表,具有PID调节,控温精度高,工艺参数易于控制.

二. 设备简介:

1.外形尺寸: 长3000mm×寛800mm×高1400mm（不包控制箱）

2.使用电源: 三相380V / 50Hz

3.额定功率: 28KW

4.工作温度: 正常工作温度950℃

5.温度: 1100℃

6.控温区数: 3区

7.传送带宽度: 100mm

8.传送带速度: 0.025～1.3m/min(无级可调)

9.网带拖动功率: 0.75KW

10.马弗管(炉胆)有效尺寸: 长1630mmX寛125mmX高65mm

11.炉温稳定度: ±1℃ 

12.炉温均匀度: ≤±5℃

三. 成套设备范围：

1.加热炉本体:1台

2.马弗管(炉胆):1个

3.耐热钢带:1条

4.电气控制柜:1台

5.热电偶及补偿导线:3套

四. 工件输送方式:

可调速网带连续式运行

五. 连续式焠火炉的主要构造及特点：

1.炉壳:由型钢和钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度;炉面板厚12mm，炉顶设计成可拆式结构,便于炉罐的更换和维修;

2.炉衬:用轻质高铝砖、保温砖、硅酸铝纤维毯砌成,在马弗底部用重质高铝砖支撑;为了防止氧化皮掉落在电阻丝上引起短路,同时为了起到均热作用,在马弗罐底部铺有δ20厚的sic板;

3.炉体:顶部由拱形砖干砌,在其上部铺有约250mm厚的硅酸铝纤维毯;当需维修炉膛及更换马弗罐时,可将炉顶耐火材料取下;

4.炉门:在进口和出口配有高度可调的炉门,加装有挡热和挡气帘,以减少气氛外逸和外空气浸入;

5.加热组件:采用0Cr27Al7MO2电阻丝,将其绕成螺旋状穿于刚玉管上,布置在马弗的上部及下部;电阻丝每件制作成“螺旋”形,从炉体侧穿入炉内,当需要更换电阻丝时不用打开炉盖,更换和维修非常方便;

6.传动系统:由减速机、电机、驱动辊、托轮、传送带等组成,为网带配有定位和张紧装置;传送带的运行速度通过变频器可实现无级调速;

7.马弗罐:由瑞典进口耐热钢SUS310S板焊成,马弗罐贯穿于整个加热区开口的外部;

8.电气控制系统:由柜壳/空气开关/温控表/电压表/电流表和调速器等组成;

9.控温仪:具有无超调、无欠调的高调节品质,抗干扰能力强等优点;使用操作简单,能分别显示设定值和实测值;PID参数可自行整定,PID三个参数调节适当就可得到运用快速而又稳定的调节过程,并保持高温度调节精度;

10.电气柜壳:由冷板及型钢制成,表面喷塑;电气柜颜色为计算机灰(或按买方要求喷塑或烤漆);

11.控制台仪表配置:

A.电源指示灯;

B.电压表;

C.电流表;

D.各区加热开关(旋钮);

E.各区加热指示灯;

F.温控表;

G.超温指示灯;

H.温度记录仪;

I.输送带运行指示灯;

J.调速器键盘;

K.网带起动及停止按钮;

L.警音消除按钮; 

M.气体流量计;

N.无纸温度记录仪.